如何提高自动下料设备的安全性能：

(1) 热处埋：

自动下料机淬火温度过高或不一，回火次数温度时间不适当，淬火方式时间没把握住;在使用一段时间後问题才出现

(2) 冲压叠料：

料片重叠仍继续冲压，通常为剥料板破裂

(3) 废料阻塞：

三合一送料机落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时清理，以冲头和下模板损坏较多

(4) 冲头掉落：

末充份固定或悬吊，或螺丝太细强度不ì，或冲头折断

(5) 逃孔不：

冲头压板逃孔尺寸或深度不够，冲头和剥料板逃部不ì通常为剥料板损坏

(6) 异物进入：

制品吹出弹回，模零件崩损掉落，螺丝突出模面或其他物品进入模内，都可能损坏下模、剥料板或冲头，导柱

(7) 组立错误：

错装零件位置、方向而损坏

(8) 弹簧因素：

三合一送料机弹簧力不或断裂或等高套不等高使剥料板倾斜，或弹簧配制不常，造成重叠冲打损坏零件

(9) 冲压不当：

工作高度调整过低，导柱失油，料条误送或冲半料，周边设备如送、放、收料机损坏，空气管未装或未开，冲床异常等，所造成的损坏

(10) 维修不当：

该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而造成上述各点发生